標準物質防銹油的分類與發展趨勢
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。其廣泛用于機械產品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。
防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環烷酸的堿土金屬鹽、環烷酸鉛、環烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺鹽、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。
防銹油分類
根據性能和用途不同，防銹油在國內可分為以下幾類：
1、置換型防銹油
置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來腐蝕介質的侵入。因此，大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或汽油來稀釋，故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍，使用時由于溶劑揮發，應注意防火通風等問題。
根據國內置換型防銹油標準SH0367-92規定，此類油品分為1號、2號、3號、4號。其中1號、2號、3號油，主要用于各類金屬產品及零部件的包裝封存，并有一定的人汗默默換性。1號油用于黑色金屬。2號油用于黑色金屬和銅，3號油用于黑色金屬和有色金屬。1號、2號、3號油用石油溶劑稀釋后可作為工序間封存用油，4號油是汗液洗凈油，用于工序間清洗防銹。
2、溶劑稀釋型防銹油
這類防銹油含有揮發性石油溶劑，或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發掉，形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂（如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等），則溶劑揮發后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機械設備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。但它的缺點是必須待溶劑揮發后，才允許相互接觸和包裝，不然會粘在一起。故只適用于結構簡單的工件。對于大批量生產的中、小件的結構復雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內部封存。
若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦，抹掉。這類油品可用作長期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國內封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號，使用時大都用石油溶劑稀釋，在金屬表面上大都形成軟膜，因而實際上也可以把它看成是溶劑稀釋型軟膜油。為了克服軟膜油的油膜附著力較牢、啟封較難的缺點，目前在朝薄層油的方向發展，即以適當的樹脂為成膜劑，使之成為薄層、透明、高效的軟膜防銹油。
溶劑稀釋型防銹油石油化工行業標準為SH0366-92，國家標準為GB4879-85B2，分為1號-硬膜，適于室內和室外長期封存；2號-軟膜，適于室內長期封存；3號-水置換型軟膜，可置換水，適于室內金屬制品的防銹；4號-為透明不粘性膜。
3、封存防銹油
封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。
（1）浸泡型 可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封，油中加入質量分數為2%或更低的緩蝕劑即可，但需經常添加抗氧化劑，以使油料不至氧化變質。
（2）涂覆型 可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑，并需數種緩蝕劑復合使用，有時還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內長期封存，防銹效果良好。 封存防銹油國家標準為GB4879-85 B3。
根據國家標準規定，該油品分為三類：第I類適用于黑色金屬；第II類適用于黑色金屬和銅合金；第III類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。根據油品的粘度不同，各類中又可分為輕質、中質、重質三種，即在50℃時運動粘度分別小于10mm2/s（低粘度）、（20±10）mm2/s（中粘度）、（50±20）mm2/s（高粘度）。輕質防銹油主要用于航空機械零件以及電子儀器、精密儀表、小型武器、航海羅盤等小型精密儀表設備，同時起防銹和潤滑作用。這類防銹油一般是冬夏通用的，因此有較低的凝固點。中質防銹油主要用于中型以上的機械零件的封存，也兼有防銹、潤滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫，也可在-20℃左右低溫下使用。重質防銹油主要用于大型設備的潤滑、防銹，一般只適用于常溫。
4、乳化型防銹油
這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液，故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環境污染、節約能源等特點。將它涂布于金屬表面上，待水蒸發后便形成一層保護油膜，目前多用于工序間防銹，也可作為長期封存用。 國內乳化型防銹油的標準為GB4879-85 B4。
5、防銹潤滑兩用油
這是具有潤滑和防銹雙重性質的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必清除封存油而直接安裝使用。或試車后，不必另換油料，即以試車油封存產品，一般用于需要潤滑或密封的系統。故根據用途，又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發動機的防銹；液壓防銹油主要用于機床等設備的液壓系統及液壓筒的封存防銹；儀器儀表和軸承防銹油品種較多，并都兼有一定的潤滑性。一般要求基礎油粘度低、精制程度高、防銹添加劑加入量質量分數為3%-5%、有較好的低溫安定性、低揮發度和油膜除去性好等特點，適于多種金屬使用。
目前，在我國防銹潤滑油國家標準中，防銹潤滑油標準為GB4879-85 B5，防銹潤滑脂標準為GB4879-85 B6，液壓防銹油標準為GB4879-85 B7，防銹內燃機油標準為GB4879-85 B8。
6、防銹脂
在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進行封存。其特點是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm），油膜強度高，不易流失和揮發，防銹期可長達2年以上，廣泛應用于機械產品、大型設備的長期封存。其缺點是油封、起封時都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。
防銹油發展趨勢
隨著防銹技術的不斷發展，近年來防銹油的發展呈現如下趨勢：
1、油膜厚度薄
工業發達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。
2、低粘度性
在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節約降損的目的。
3、較高的環保要求
隨著環保法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發展的主流。
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